การจัดตำแหน่งอัตโนมัติและการติดกาว + การยึดติดด้วยแรงดัน

ภาพจากสายการผลิต: การจ่ายกาวอัตโนมัติ + การยึดติดอย่างแม่นยำ – “โครงสร้าง” ของกล่องแว่นตาทุกชิ้นถูกยึดติดอย่างแน่นหนาในขั้นตอนนี้

ระบบจ่ายกาวอัตโนมัติ + การยึดติดด้วยแรงดัน:ทำไมกล่องใส่แว่นตาของเราจึงยังคงสภาพดีอยู่ได้แม้จะเปิดและปิดนับหมื่นครั้ง?

ลูกค้าหลายท่านถามว่า: “กล่องใส่แว่นตาของคุณติดแน่นดีหรือไม่? กาวจะหลุดลอกหลังจากใช้งานเป็นเวลานานหรือไม่?

วันนี้ เราจะพาคุณไปชมกระบวนการสำคัญอย่างหนึ่ง นั่นคือ การจ่ายและติดกาวอัตโนมัติ พร้อมวิดีโอเบื้องหลังสายการผลิตของเรา

วิดีโอ: การจ่ายกาวอัตโนมัติ → การอัดขึ้นรูปสองชิ้น → ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

https://www.youtube.com/shorts/95wj0v2_x8I

กระบวนการนี้ช่วยแก้ปัญหาอะไร?
ในการติดกาวแบบดั้งเดิมด้วยมือ คนงานจะใช้กาวโดยอาศัยความรู้สึก ทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งและการกระจายกาวที่ไม่สม่ำเสมอ หลังจากเคลือบแล้ว มักจะนำไปสู่ปัญหาดังต่อไปนี้:

กาวล้นหรือกาวไม่เพียงพอบริเวณขอบ

การวางตำแหน่งที่ไม่ตรงกันของส่วนประกอบทั้งสอง ส่งผลต่อรูปทรงของกล่อง

การยึดติดที่ไม่แข็งแรงในบางจุด ทำให้กล่องบิดเบี้ยวหลังจากใช้งานไปเพียงไม่กี่เดือน

อุปกรณ์พ่นกาวแบบกำหนดตำแหน่งอัตโนมัติของเราช่วยขจัดความจำเป็นในการพึ่งพา "ความรู้สึก" ได้อย่างสิ้นเชิง

จุดเด่นทางเทคนิค
การพ่นกาวจัดตำแหน่งอัตโนมัติ

อุปกรณ์ได้รับการตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าด้วยเส้นทางการพ่นกาว ทำให้มั่นใจได้ว่าตำแหน่งการใช้งานจะเหมือนกันสำหรับทุกชิ้นส่วน

ปริมาณกาวถูกควบคุมอย่างแม่นยำด้วยระบบ CNC ไม่มากเกินไปหรือน้อยเกินไป ช่วยลดการสิ้นเปลืองและรับประกันว่าจะไม่มีช่องว่าง

การจัดตำแหน่งอุปกรณ์จับยึดอย่างแม่นยำ

ชิ้นส่วนทั้งสองที่จะเชื่อมต่อกันจะถูกวางไว้ในอุปกรณ์ยึดพิเศษ ซึ่งจะถูกยึดไว้อย่างแน่นหนาเพื่อป้องกันการเลื่อนหลุดระหว่างการกดอัด

แม้กระทั่งในขั้นตอนการผลิต10,000ในกล่อง ตำแหน่งการยึดติดจะคงที่แม่นยำถึงระดับมิลลิเมตร

การเชื่อมติดด้วยแรงดันคงที่

หัวกดจะให้แรงกดที่คงที่และสม่ำเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่ากาวแทรกซึมเข้าสู่เส้นใยของวัสดุอย่างสมบูรณ์ก่อนที่จะแข็งตัว

สามารถปรับแรงกดได้ตามวัสดุที่แตกต่างกัน (หนัง PU, ผ้า, กระดาษแข็ง) ทำให้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภท

การบ่มอย่างรวดเร็ว

เมื่อใช้ร่วมกับกาวที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมชนิดพิเศษ (กาวชนิดน้ำหรือกาวร้อน PUR) การยึดติดจะเริ่มแข็งตัวภายในไม่กี่วินาทีหลังการกด หลังจากนั้นจะปล่อยให้แห้งเองตามธรรมชาติหรือทำการอัดด้วยความร้อน ความแข็งแรงของการยึดติดจะถึงระดับสูงสุด

 

ความแม่นยำเทียบกับการใช้แรงงานคน: ข้อได้เปรียบของระบบการยึดติดอัตโนมัติของเรา

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ การประกอบด้วยตนเอง กระบวนการผลิตที่แม่นยำอัตโนมัติของเรา
ความสอดคล้องในการจัดแนว ค่าเบี่ยงเบน ±2-3 มม. ค่าเบี่ยงเบน <0.5 มม.
ความสม่ำเสมอของกาว ขึ้นอยู่กับทักษะของผู้ปฏิบัติงาน ควบคุมด้วยเครื่อง CNC (±0.01 กรัม)
แรงยึดติด แรงกดด้วยมือที่ไม่สม่ำเสมอ แรงดันคงที่สม่ำเสมอ
อัตราการกำจัดยางเหนียว (1 ปี) ประมาณ 1-2% <0.1%
กำลังการผลิตต่อวัน (ต่อกะ) 500-800หน่วย 2,000-3,000 หน่วย

* กระบวนการผลิตอัตโนมัติของเราช่วยให้มั่นใจได้ถึงการควบคุมคุณภาพที่เหนือกว่าสำหรับแบรนด์แว่นตาชั้นนำระดับโลก

สิ่งนี้มีความหมายอย่างไรต่อแบรนด์ของคุณ?
ไม่มีการหลุดลอกแม้ผ่านการเปิดปิดมานานถึงสิบปี: โครงโลหะหรือกระดาษแข็งยึดติดกับหนังอย่างแน่นหนา

รูปทรงกล่องสม่ำเสมอ: ไม่มีช่องว่างหรือการบิดเบี้ยวที่เกิดจากการจัดวางที่ไม่ถูกต้อง ทุกกล่องดูเหมือนเป็นการ "คัดลอกและวาง" อย่างต่อเนื่อง

ทดสอบจนถึงขีดจำกัด: เราได้นำกล่องที่ติดกาวไปทดสอบแรงดึงอย่างรุนแรง แม้หนังจะฉีกขาด แต่พื้นผิวที่ติดกาวไว้ยังคงสภาพสมบูรณ์

“นับตั้งแต่เราเริ่มใช้เครื่องพ่นกาวแบบจัดตำแหน่งอัตโนมัติ ปัญหาการหลุดลอกของวัสดุตามสั่งก็ลดลงเหลือศูนย์”
— หัวหน้าฝ่ายผลิต, อาจารย์เฉิน

คำถามที่พบบ่อยทางเทคนิค: คุณภาพการเชื่อมต่อและการผลิต

กาวที่ใช้ในการผลิตเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมหรือไม่? มีกลิ่นหรือไม่?

ใช่ค่ะ เราใช้กาวโพลียูรีเทน (PU) ชนิดน้ำขั้นสูง และกาวร้อน PUR ซึ่งปราศจากฟอร์มาลดีไฮด์และเบนซีน ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน REACH อย่างครบถ้วน และเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมของยุโรปอย่างเคร่งครัด และจะไม่มีกลิ่นใดๆ หลังจากกระบวนการอบแห้งเสร็จสิ้นค่ะ

กระบวนการเชื่อมต่ออัตโนมัตินี้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทใดบ้าง?

กระบวนการนี้มีความหลากหลายสูงมาก แม้ว่าเราจะเชี่ยวชาญในการผลิตกล่องแว่นตาแบบหลายชั้นที่ทำด้วยมือ แต่เทคโนโลยีนี้ก็เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ใดๆ ที่ต้องการการเชื่อมต่อส่วนประกอบสองชิ้นขึ้นไปอย่างแม่นยำ (เช่น บรรจุภัณฑ์หรูหรา อุปกรณ์เสริมขนาดเล็ก)

เราสามารถใช้กระบวนการอัตโนมัตินี้สำหรับการผลิตจำนวนน้อย (เช่น 1,000 ชิ้น) ได้หรือไม่?

ใช่แล้ว อุปกรณ์อัตโนมัติของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อการเปลี่ยนการผลิตอย่างรวดเร็ว ทำให้มั่นใจได้ว่าแม้แต่การผลิตเพียง 1,000 ชิ้น ก็จะได้ความแม่นยำและความสม่ำเสมอเช่นเดียวกับการผลิตจำนวนมาก โดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายในการตั้งค่าเพิ่มเติม

ผลการทดสอบการยึดเกาะแบบทำลายล้างของคุณเป็นอย่างไรบ้าง?

เราทำการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรง (80°C เป็นเวลา 48 ชั่วโมง จากนั้น -20°C เป็นเวลา 24 ชั่วโมง ทำซ้ำ 3 รอบ) กาวที่ยึดติดยังคงแน่นหนาตลอดการทดสอบ ในการทดสอบแรงดึง วัสดุจะฉีกขาดก่อนที่พื้นผิวที่ยึดติดจะเสียหาย

กระบวนการนี้สามารถนำไปใช้กับสินค้าหรูหราอื่นๆ เช่น กล่องเครื่องประดับได้หรือไม่?

ใช่แล้ว กระบวนการของเราสามารถปรับใช้กับวัสดุหลากหลายชนิด รวมถึงหนัง PU ผ้า กระดาษแข็ง และ EVA เราได้นำเทคโนโลยีการเชื่อมต่อนี้ไปใช้กับกล่องลิปสติก กล่องเครื่องประดับ และโครงสร้างระดับไฮเอนด์อื่นๆ สำหรับแบรนด์ระดับโลกมากมายแล้ว